Sammenligning mellem laserbehandling af tøjstoffer og traditionelle teknikker

May 24, 2024 Læg en besked

Den traditionelle tekstilstofproduktionsproces kræver efterbehandling såsom slibning, varmstempling og prægning. I denne henseende har markeringsmaskinen fordelene ved nem og hurtig produktion, fleksibel mønstertransformation, klare billeder, stærk tredimensionel sans og evnen til fuldt ud at udtrykke den naturlige farve og tekstur af forskellige stoffer, såvel som at være konstant ny . Så lasergravering er særligt velegnet til fabrikker til dyb forarbejdning af stof, efterbehandlingsfabrikker for tekstilstof, beklædningsfabrikker og overflade- og hjælpematerialeforarbejdningsvirksomheder.


Tøjstoffer kan opnå gode slid- og æstetiske effekter gennem farvnings- og trykprocesser. Traditionelle tøjstoffer med kunstneriske mønstre behandles hovedsageligt gennem forskellige tryk- og farvningsteknikker, hvilket gør det muligt for forskellige farvestoffer at farve stoffets fibre gennem mønstre for at danne mønstre. Derudover er der andre kemiske metoder eller metoder såsom varmeoverførselstryk og digital sprayprint til at danne blomstermønstre på tøjstoffer. Et stort antal af dem er dog stadig afhængige af traditionelle trykmetoder for tekstilstoffer med lange produktionsprocesser, enkelte mønstre og komplekse ændringsprocedurer. Produktionsprocessen er mere begrænset af miljøbeskyttelse, især ude af stand til at imødekomme den voksende efterspørgsel efter personlige kunstneriske effekter på tøjstoffer. I betragtning af ulemperne ved traditionelle efterbehandlingsteknikker har brugen af ​​laserteknologi og computerstøttet designteknologi til kunstnerisk efterbehandling af denimstoffer, som giver dem specielle trykeffekter, en vigtig salgsfremmende værdi.


Fordelene ved laserbehandlingsteknologi afspejles ikke kun i at hjælpe fremstillingsindustrien med at transformere sine processer og opnå opgraderinger og opgraderinger. Det er også et valg til svært bearbejdede områder i fremstillingsindustrien. Især i de senere år, i behandlingen af ​​højstyrke, høj hårdhed, lav termisk ledningsevne og høje sprøde materialer, anvender laser laserstråler med høj effekt og kan præcist styre aktionspunktet og overgå traditionelle behandlingsteknikker med fordele som f.eks. kontakt behandling!